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2012全国食用菌工厂化生产及市场情况调研报告(二)

点击数:6512013-05-22 00:00:00 来源:本站原创

2012全国食用菌工厂化生产及市场情况调研报告(二)

 4、杏鲍菇产量剧增,销售价格震荡运行
  通过本次调查统计,目前我国杏鲍菇工厂化日产量达到1562.85吨。目前的发展态势显示,杏鲍菇产量还将继续增长:一方面是大型的杏鲍菇工厂化生产企业增资扩产,在建的杏鲍菇工厂化企业较多;另一方面是金针菇工厂化生产企业因为金针菇销售价格遇冷,根据厂房的建造结构和生产设备情况转为生产杏鲍菇。今年1-10月份,上海市场杏鲍菇售价最高达到9元/公斤,最低时达到5元/公斤;10月初价格在7元/公斤左右,明显低于2011年杏鲍菇平均售价11.1元/公斤。虽然杏鲍菇目前市场价格好于金针菇,但是要警惕产能过剩。

  5、蟹味菇、白玉菇行业巨头垄断市场,生产成本相对较高
  2012年全国蟹味菇、白玉菇日产总量达到167吨,代表性的企业有上海丰科生物科技股份有限公司、上海雪榕生物科技股份有限公司、山东荣丰食用菌有限公司等。这些大型企业的产品品质较好,获得了经销商和消费者的广泛认可,市场占有率较高。例如:上海丰科生物科技股份有限公司,在中国大陆首创了蟹味菇、白玉菇工厂化栽培的新模式。目前上海总部拥有食用菌生产加工厂房50000㎡,同时在山东青岛、河北秦皇岛建立了大规模的生产型子公司;并在工艺、配方、包装等方面不断推陈出新,并积极实施加强型扩展战略,走在行业的前列。蟹味菇、白玉菇在投入产出比方面和其他工厂化品种相比生产成本较高,主要体现在生产设备投入和产品包装方面。

  6、海鲜菇投建发展迅速,节能降耗减低成本势在必行
  海鲜菇工厂化生产主要集中在福建省,省内集中的产区是在顺昌县。2008年至今短短的五年时间,顺昌工厂化海鲜菇生产厂家从5家迅速发展到56家,海鲜菇全国市场占有率达80%,打造了一个令业界惊叹的“海鲜菇王国”。2012年海鲜菇价格每公斤为14-24元(其中,“神农白玉”更是每公斤高达36元),节日期间甚至供不应求。然而,2012年投资一哄而上带来了市场问题,如产能相对饱和、价格成本倒挂等现象,在5-6月份产品销售淡季表现十分明显。5月份上海市场海鲜菇售价在8-9元/公斤,这个价格已经到了企业生产成本的边缘。据调查,个别小的生产企业每公斤的生产成本就达到10元以上。所以,除了不断拓宽市场销售空间,节能降耗、减低成本是当前海鲜菇工厂化生产企业应该着力关注落实的事情。

(三)工厂化生产技术、设备及原料使用情况
1、食用菌工厂化生产技术、设备日趋成熟和完善
  随着食用菌工厂化生产技术的不断发展和对国外优良菌种引进力度的加大,食用菌工厂化种植品种也在陆续增加。工厂化种植不再局限于金针菇、杏鲍菇等品种,例如秀珍菇、虫草花等也开始进入“工厂车间”进行养殖,并且生产技术也日趋成熟。同时,我国自主研发的工厂化生产成套设备也比较完善。据调查,目前工厂化企业90%是使用国内自己研发生产的设备,只有近10%的企业是使用国外引进的设备和少部分自制非标设备。目前,我国自主研发生产的工厂化生产成套设备和整场输出工程已经达到国际先进水平。行业较大设备供应商例如江苏连云港国鑫、福建兴宝、金黑宝等企业都在不断进行科技攻关,取得了许多实用性成果;同时很多大型设备享受政府农机补贴,这对工厂化企业的生产设备更新换代、促进现代工厂化生产设备使用率和增加工厂化生产经济效益都起到了积极作用。
与此同时,日本、韩国、欧美、台湾地区的设备生产厂商和菌种供应商也正在进军我国工厂化生产的物资市场。日本菌种协会会长郡山贤一在接受中国食用菌商务网和食用菌市场杂志专访的时候就介绍,日本的菌种和设备企业都非常看好中国食用菌工厂化发展的市场空间。

 2、主要原材料使用与价格波动
  随着经济的快速发展,我国承载了越来越重的资源、能源压力。要使可持续发展能力不断增强,就必须大力降低资源消耗,提高利用效率,建设资源节约型社会和企业。我国工厂化生产食用菌主要原料以棉子壳、玉米芯和稻草等为主,随着食用菌工厂化生产的快速发展,原材料使用量也在逐年增加。据不完全统计,2012年食用菌工厂化生产总消耗秸秆等原材料约为300万吨。生产中用量最大的原料棉子壳价格较去年有所回落,回落的原因有油厂的棉籽价格下降等多方面,山东省1-10月份棉子壳的平均价格在950元左右,目前新的棉子壳上市,价格整体呈现下降趋势。

  利用作物秸秆栽培食用菌,可改变资源浪费型传统农业,实现“点草成金、化害为利、变废为宝、无废生产”,为作物秸秆的综合开发利用开辟了一条最为有效、持久的捷径。利用秸秆作为基料栽培食用菌,大大增加了食用菌生产原料的来源,极大地节约了木屑资源,避免了过度砍伐木材等问题,对生态保护具有十分重要的作用。

(四)工厂化企业循环经济发展情况
  在今年的调查中发现,工厂化企业出菇后的废弃菌包再利用情况较往年有所改善,60%以上的企业能够实现废弃菌包的再次利用。目前废弃菌包主要用于:①燃料。有的送给电厂做燃料,还有的用在生产灭菌环节做为燃料。②生产有机肥料。大型工厂化生产企业建有自己的有机肥料生产厂,例如辽宁田园、山东康瑞等。其中山东康瑞公司今年4月份投资600万元注册了有机肥料厂,已于8月底正式投产。主要生产有机肥料、微生物肥料、微生物菌剂、水溶性肥料、植物用肥料,月产300吨;产品销往全国各地,部分出口,预计年底产量达到2000吨,实现经济效益30多万元。③用作其他菇类生产。工厂化生产因为菌包或者菌瓶的营养物质不能完全被转化,所以很早以前就有企业送给当地农户进行二次出菇或生产其他菇类。④作为饲料。⑤其他利用,如用于花卉、佛甲草等种植。  

(五)工厂化生产质量标准体系建设情况
  一个产业要想健康发展或者说一个企业要想实现长足发展,必须建立起完善的生产质量标准体系。据统计,目前日产20吨以上的大型企业全部通过了HACCP质量控制体系认证,并且大型企业在内部管理上做的非常扎实。例如:上海雪榕生物科技股份有限公司就专设了质量管理总监一职,职责包括全面负责下属各工厂质量管理工作;制定品控部管理相关制度及标准,并定期进行评估;拟定部门工作制度、流程、作业指导书,拟定检验标准及企业标准的建立和更新,质量投诉问题的处理及追踪改进;加强与食品药监部门、技术监督局等有关部门的联系,掌握和了解国家法律法规要求和伟德亚洲专业版 等。在今年的调查中我们发现,很多工厂化企业已经在生产管理过程中逐渐建立了完善的生产质量标准体系。  

(六)工厂化产品品牌建设情况
  随着我国食用菌行业快速发展,企业数量和年产量连年提高,市场竞争日趋激烈,2012

年一些大型企业正在品牌建设和培育食用菌消费市场方面下大功夫。
  2012年6月20日,广东菇木真全面启动品牌战略,成功将原品牌“广东星河”变更“广东菇木真”,旨在有效提高品牌影响力和认知度。7月28日,菇木真承办的“品尝全菇宴 品味夏日小清新”全菇宴活动在广州举行,有效地提升了企业的影响力和产品知名度。7月16日-17日,中国食用菌商务网承办的国际食用菌烹饪大赛在山东高密举办,惠德农产品、芳绿农业、康瑞食品等公司积极参与,展示自身品牌,推介公司产品。
  7月25日,上海雪榕生物科技股份有限公司携手中国国家体操队,在北京发布了“雪榕生物新品牌战略”,双方宣布建立战略合作关系。在当前的市场状态下,一味的采取价格战最后将导致不断的恶性循环竞争,破坏食用菌产业发展。早在2008年,中国食用菌商务网理事长李玉春先生,就曾经在工厂化会议上讲过乳品业“先做行业再做企业”的案例,现在我们仍然呼吁业界企业和同仁,要通过菌文化和健康饮食理念的推广,培育食用菌消费市

场,将整个食用菌行业的市场蛋糕做大,让食用菌行业健康快速发展。

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